顆粒自動包裝機生產廠家

顆粒自動包裝機可用于各種顆粒，如農藥、化肥、獸藥、預混料、調味品、洗衣粉、食鹽、味精、雞精、白糖、種子、大米、瓜子、堅果等顆粒狀定量包裝。通常產品的包裝主要有定量和封口組成，而定量往往費人費時，自動包裝機解決了定量的環節，這樣就提高了包裝過程效率，使得整個包裝過程變得簡單、快捷。

顆粒自動包裝機產品優勢：

1、可根據用戶需要，通過更換刀具可實現一字形切斷、花紋切斷一字形連帶切斷，使切刀在切袋時平穩可靠不卡袋，操作簡單；

2、設計采用嵌入式封口，加強型熱封機構，智能型溫控儀溫度控制，具有良好的熱平衡適應各種包裝材料，性能號、噪音低、封口紋絡清晰、密封性強；

3、采用PLC加光電控制系統，可自動計量、制袋、填充、封合、切斷、打印日期等工序；

4、在出現故障的時候能夠及時警報停機，降低物料及包材的損失，同時可以自動存儲數據，保證生產的連續性；

5、使用了不銹鋼制造，符合國家GMP標準，能夠確保在包裝過程中物料不受污染；

6、通過數碼技術測控，包裝的精準度和穩定性好。

顆粒自動包裝機技術參數：

生產能力（袋/分）：40-70；

計量范圍（毫升）：1-150；

制袋尺寸（毫米）：長（L）30-160、寬（W）30-100；

總功率（瓦）：1200；

凈重（千克）：220；

電源電壓：380V/50HZ 220V/50-60HZ；

包裝材料：紙/聚乙烯、聚脂/鋁箔/聚乙烯、尼龍/聚乙烯、茶葉濾紙等；

外形尺寸：700×750×1700.（長×寬×高）。

旭光背封長條顆粒自動包裝機

顆粒自動包裝機維護以及保養：

1、一級保養工作是在例行保養的基礎上進行的，重點工作內容是潤滑、緊固并檢查自動包裝機各有關部位及其清潔工作。

2、二級保養工作以檢查、調整為重點。具體要檢查發動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。

3、三級保養重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響自動包裝機使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態性檢查，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。

顆粒自動包裝機潤滑須知：

1、定時給各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑，每班一次。 

2、減速機嚴禁無油運轉，*運轉300小時后，清洗內部換上新油,其后每工作2500小時換油。

3、加注潤滑油時，請注意不要將油滴在傳動皮帶上，以防造成打滑丟轉或皮帶過早老化損壞。

顆粒自動包裝機清潔須知：

1、停機后應及時清潔計量部分。對于沖劑等含糖量較高的被包裝物料，應保證每班清潔轉盤及下料門。 

2、經常清潔熱封器體，以保證包裝成品袋封合紋路清晰。 

3、對于散落的物料，應及時清理干凈，保持機件的干凈，以利于延長使用壽命。 

4、經常清潔光電開關（電眼）發光頭，以保證其可靠工作。 

5、經常清潔電控箱內的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。